1. Anforderungen an die Auftragsabwicklung
- Hohe Lieferbereitschaft, kurze Lieferzeiten Marktgerechte Kosten, Flexibel bei Liefermengen, hohe Termintreue
- Veränderte Problemstellungen für die Produktion: Mehr Varianten, kundenspezifische Anteile geringere Mengen, kleinere Lose
- Welche Probleme treten bei der Auftragsbearbeitung auf?
- Anforderungen an Produktionsplanung, Materialdisposition und Steuerung
- Abgestimmte integrierte Informationsflüsse vom Angebot zum Auftrag bis Auslieferung, Aus Kundenaufträgen schnell Fertigungsaufträge erstellen
2. Kalkulation der Auftragskosten und Target Costing
- Verfügbare Methoden zur Auftragskalkulation: Ähnlichkeits-, Gewichtskosten-, parametrische Methoden
- Kostenrechnung mit Vollkosten- und Teilkosten-/Deckungsbeitragskosten; Zielkostenvorgeben und mit Target Costing erreichen
- Notwendige Genauigkeit, Kalkulationsaufwand verringern
3. Die Auftragsabwicklung schlank gestalten
- Saubere Planung und Klärung im Vorfeld erleichtert ein störungsfreies Abarbeiten der Aufträge
- Konsequente Auftragsklärung, eindeutige Beschreibung von Leistungen und Produkt
- Prozessorientierung für Auftragsbearbeitung, zu Werkstattbereichen (direkten Bereichen) sowie zu Zulieferern und Logistikdienstleistern
4. Problemgerechte Produktionskonzepte
- Anforderungen, Ausrichtung der Produktstruktur, Wiederholfrequenz der Produktion, Materialfluss Verfügbare Produktionskonzepte, Produktionssysteme
- Fertigungskonzepte für kurze Liefer- und Durchlaufzeiten bei niedrigen Beständen
- Einfache Material- und klare Informationsflüsse erleichtern die Fertigungssteuerung
- Kriterien für die Bestimmung der Anforderungen, Typisierung der Anforderungen,
- Wann Entkopplung, wann Integration von Teilefertigung und Montage?
5. Materialwirtschaft und Produktionslogistik
- Aufgaben und Methoden für Produktionsplanung, Materialdisposition und Steuerung
- Welche Methoden unterstützen schlanke Materialdisposition, Beschaffung und Steuerung?
- Kurzfristige Ermittlung des Bedarfs und schnelle Beschaffung
6. Konzepte für Produktionsplanung und -steuerung
- Verfügbare Lösungen PPS und Fertigungssteuerung
- Durchgängige Mengen-, Termin- und Kapazitätsplanung
- Rollierende flexible Planung mit ausreichendem Planungshorizont und Aktualisierung > Lösungen für Kapazitätsabgleich, Auftragsfreigabe
- Einsatzbereiche / Einsatzgrenzen der Steuerungsmethoden
7. Aufgaben der Feinplanung und Feinsteuerung
- Stichworte Methoden zur Auftragsverteilung auf die Arbeitsplätze und Feinplanung
- Rhythmus und Fluss durch feste Bearbeitungsreihenfolge und Priorisierung der Aufträge
- Kontinuierliche Verbesserung durch Ableitung und Darstellung von Kennzahlen zur Steuerung
8. Produzieren im Takt (U. Färber)
- Termintreue und Produktivität für Auftragsfertiger
- Synchronisation des Materialflusses mit der Taktorientierten Planung
- Flexibles Kapazitätsmanagement in der Produktion
- Teamorganisation und kleine Regelkreise in der Werkstatt
- Schlanke IT 3Liter-PPS® unterhalb ERP-Systeme
- Praxisbeispiele